По мере того как мир движется к более устойчивой планете, использование зеленой энергии возросло во время пандемии COVID-19. Производство солнечных модулей по всему миру достигло приблизительно 178 гигаватт в 2020 году, что значительно больше 238 мегаватт в 2000 году.
Цель данной статьи — представить общие процедуры проверки качества солнечных панелей и основные выявленные проблемы.
Тенденции рынка солнечных панелей
С ростом производства солнечных панелей по всему миру многие страны начали их производить, основными игроками являются:
- Китай: 69.8%
- Вьетнам: 7.9%
- Южная Корея: 5.2%
- Малайзия: 4.2%
- Соединенные Штаты: 3.2%
- Европа: 1.8%
Как показано здесь, крупнейшим производителем солнечных панелей на данный момент является Китай. Однако с развитием фабрик во Вьетнаме это может измениться в ближайшие годы. Каждая страна разрабатывает панели в соответствии с конкретными требованиями, установленными регулирующими органами и организациями. В связи с этим при взаимодействии с производителями крайне важно обеспечить строгий контроль качества для предотвращения серьёзных технических проблем, которые могут затормозить цепочку поставок и привести к значительным дополнительным расходам.
Каковы основные проблемы качества, обнаруживаемые в солнечных панелях?
В индустрии производства солнечных панелей существует несколько проблем с качеством, которые могут быть обнаружены. Из-за природы солнечных панелей все должно быть изготовлено в точном соответствии с установленными спецификациями; если есть какие-либо проблемы (даже крайне малые), это может иметь серьезные последствия для готового продукта.
Другие распространенные проблемы, которые возникают:
- Проникновение влаги
- Неправильный цвет фотоэлемента
- Повреждение панели
- Пузыри на панели
- Посторонние материалы внутри фотоэлемента
- Следы клея на коммутационной коробке
- Микротрещины на солнечном элементе
- Сломанные или сколотые солнечные элементы
- Царапины на стекле
- Выравнивание цепочки солнечных элементов
- Неправильные размеры
- Неправильная длина кабеля
- Сопротивление изоляции
- Плохая производительность батареи
При проведении контроля обеспечения качества — как собственными силами, так и с помощью третьей стороны — необходимо уделять особое внимание этим проблемам, так как они могут возникать часто.
Какие типы инспекций существуют?
В процессе производства солнечных панелей проверки проводятся по нескольким направлениям. Их можно разделить на два основных этапа:
Предпроизводственная инспекция
В процессе предпроизводственной подготовки organizations должны убедиться, что выбранные материалы и фабрики обладают качеством, позволяющим правильно изготовить панели. Для этого необходимо проводить инспекции, такие как:
- Проверка процесса контроля стекла на механическое сопротивление и прозрачность.
- Контроль времени и подтверждение времени ламинации.
- Проверка и инспекция различных этапов контроля, запланированных в течение производственного процесса, для обеспечения безопасной конструкции.
Кроме того, проводятся производственные аудиты, такие как посещения фабрик и проверки оборудования, чтобы убедиться, что у них есть процессы и оборудование, необходимые для безопасного изготовления панелей в соответствии с правильными спецификациями.
Послепроизводственная инспекция
После завершения производства проводятся инспекции готовых панелей. К ним относятся:
Визуальные инспекции:
Визуальные инспекции оценивают физические атрибуты панели, чтобы убедиться в отсутствии видимых повреждений во время ее изготовления. Включают:
- Обеспечение отсутствия эстетических повреждений солнечных панелей, включая осмотр кабелей, батарей и инверторов и т.д.
- Проверка герметика панелей, чтобы убедиться, что они правильно закреплены и плотно прилегают по краям.
- Тщательный осмотр панелей на наличие трещин или потенциальных отверстий, сделанных во время производства.
- Проверка корпуса на правильность маркировки и брендинга.
- Обеспечение соответствия размеров, таких как величина, ширина, метки и толщина, спецификациям.
Функциональные и специальные испытания:
Испытания важны для обеспечения соответствия солнечных панелей требованиям регулирующих органов стран. Из-за этого распространенные испытания для солнечных панелей включают:
- Испытания на разряд мощности и напряжения.
- Испытания тепла, производимого солнечными панелями во время использования.
- Испытания на полярность.
- Проверка конструкции самой панели, чтобы убедиться, что она работает правильно.
Проверки маркировки:
Когда упаковка начата, проводятся инспекции маркировки. Они могут включать:
- Штрих-коды.
- Логотип и брендинг организации.
- Размеры маркировки правильные и маркировка нанесена корректно.
- Проверка правильности меток в соответствии со спецификациями продукта.
Если товары неправильно маркированы, это может создать серьезные проблемы при отправке продуктов соответствующим компаниям, такие как отзыв продукции.
Предотгрузочные инспекции и инспекции упаковки:
После завершения упаковки ее необходимо проверить, чтобы убедиться в соответствии нормам. Рекомендуется, чтобы организации проводили предотгрузочные инспекции. Обычно проверяются:
- Содержимое упаковки и количество предметов/аксессуаров соответствуют указанному на коробке.
- Части панелей правильно закреплены, и сама коробка хорошо изготовлена для транспортировки.
- Транспортные этикетки правильно размещены, четкие и корректные.
- Правильные печатные документы помещены в упаковку.
Все эти инспекции необходимы для обеспечения бесперебойного и эффективного процесса поставок. Если любая из них пропущена, вероятность дефекта возрастает.
Аудиты и мониторинг производства
Помимо инспекций, организации по обеспечению качества третьей стороной (такие как HQTS) помогают организациям с дополнительными услугами, такими как аудиты и мониторинг производства.
Аудиты
Когда организации тесно сотрудничают с производителем, крайне полезно проводить аудиты. Это включает проверку производственных предприятий, чтобы убедиться, что их процессы и оборудование соответствуют постоянному стандарту и что они соблюдают спецификации, изначально установленные организацией.
Мониторинг производства
Мониторинг производства — это когда организация начала массовое производство своей продукции (в данном случае солнечных панелей). Инспекции постоянно проводятся, чтобы гарантировать отсутствие дефектов. Это эффективный способ предотвратить отправку дефектных товаров клиентам.
HQTS имеет более 25 лет опыта в качестве лидера в области контроля качества для различных отраслей, включая тестирование солнечных панелей. Мы обеспечиваем тщательное тестирование и гарантируем, что организации работают безопасно и эффективно и следят за последними нормативными актами. Чтобы узнать больше, свяжитесь с нами.
