Производство запущено, часть партии уже готова, но до завершения всего заказа ещё есть время. В этот момент важно понять не «получится ли в итоге хорошо», а правильно ли идёт процесс прямо сейчас и не закладываются ли дефекты в каждую следующую единицу товара.
Контроль качества производства (DUPRO) — это независимая проверка качества продукции непосредственно на производственной линии, когда часть партии уже выпущена, но производство ещё не завершено. Такая инспекция на производстве помогает выявить повторяющиеся дефекты, проверить стабильность процесса и скорректировать ситуацию до того, как вся партия будет произведена с теми же проблемами.
Для компаний, которые закупают серийную продукцию за рубежом, контроль качества на производстве — это инструмент раннего вмешательства: вы получаете данные о качестве не постфактум, а в тот момент, когда на производстве ещё можно что-то изменить без потери всей партии и срыва сроков.
Когда заказывают инспекцию во время производства?
DUPRO заказывают, когда ждать финала партии уже нельзя — цена системного брака на всём объёме слишком высока, чтобы надеяться, что «дальше поставщик исправится».
Типовые ситуации:
- Поставщик нестабилен. В прошлых поставках были проблемы с качеством, и вы хотите контролировать процесс, а не только результат.
- Партия крупная. Чем больше объём, тем выше стоимость переделки или списания — дешевле вмешаться на середине производства.
- Категория чувствительна к дефектам. Электроника, одежда для маркетплейсов, товары для детей, продукция с коротким сезоном — брак на выходе означает потерю окна продаж.
- Новый продукт или SKU. Производство только отлаживается, и важно подтвердить, что процесс даёт стабильный результат до завершения всего заказа.
- Вы получили хорошие образцы, но сомневаетесь в серийном качестве. Образец может быть собран вручную, а серийная партия — на конвейере. DUPRO проверяет именно серийное производство.
Что такое DUPRO?
DUPRO (During Production Inspection) — это производственная инспекция, которая проводится, когда готова часть партии, обычно 20–50% объёма. Инспектор находится непосредственно на производственной линии, отбирает образцы из уже произведённой части и проверяет их по согласованным критериям.
Главное отличие DUPRO от предотгрузочной инспекции (PSI) — момент вмешательства. PSI отвечает на вопрос «что я отправляю?», DUPRO отвечает на вопрос «правильно ли идёт процесс?». Если PSI — это финальный контроль перед отгрузкой, то DUPRO — это контроль качества в процессе производства, когда ещё есть время и возможность повлиять на результат.
Что проверяют во время DUPRO?
Во время инспекции на производстве инспектор проверяет не просто отдельные образцы, а всю производственную ситуацию в динамике.
Обычно проверяются:
- Сырьё и компоненты. Соответствие заявленным спецификациям, отсутствие замены материалов на более дешёвые аналоги без согласования.
- Производственный процесс. Соблюдение технологии, исправность оборудования, квалификация персонала, чистота рабочих зон.
- Первые готовые изделия из текущей партии. Случайная выборка из уже произведённой части — внешний вид, размеры, функциональность, качество сборки.
- Упаковка и маркировка. Правильность нанесения этикеток, штрихкодов, маркировки страны происхождения, качество упаковочных материалов.
- Условия хранения. Температура, влажность, защита от повреждений на складе готовой продукции.
Кому полезна инспекция во время производства?
Собственники и руководители
Если вам важно управлять риском системного брака на крупных партиях и не терять маржу из-за дефектов, которые закладываются в процессе производства, подробнее о подходе HQTS — на странице о контроле качества поставщиков для собственников и руководителей.
Закупки и управление поставщиками
Если закупкам нужен прозрачный статус производства до завершения всей партии и основание для переговоров с поставщиком по ходу процесса, задачи контроля качества продукции на производстве описаны на странице HQTS для закупок и управления поставщиками.
Отдел качества и технические специалисты
Если отдел качества отвечает за стабильность производственного процесса и соответствие продукции техническому заданию, роль производственных инспекций подробно разобрана на странице HQTS для отдела качества и технических специалистов.
По какому принципу проводится DUPRO?
Оценка качества готовых образцов при DUPRO проводится по стандарту AQL (Acceptable Quality Level, ISO 2859-1) или по индивидуальному чек-листу, согласованному с клиентом.
Инспектор отбирает случайную выборку из уже произведённой части партии. Каждый образец проверяется по утверждённым критериям: внешний вид, размеры, функциональность, качество сборки. Результаты фиксируются, дефекты фотографируются и классифицируются по степени критичности (критические, major, minor) с соответствующим порогом AQL для каждой категории.
Если количество дефектов в выборке превышает допустимый порог, у вас появляется основание потребовать от поставщика корректировки процесса до завершения всей партии.
Что вы получаете по итогам DUPRO?
После контроля качества на производстве у вас появляются конкретные данные для управленческого решения по ходу заказа.
По результатам проверки вы получаете:
- отчёт с результатами проверки каждого образца и фотографиями выявленных несоответствий;
- подтверждение, что производственный процесс соответствует заявленному (или сигнал, что нет);
- выявление системных дефектов на раннем этапе — до завершения всей партии;
- основание для переговоров с поставщиком: корректировка процесса, замена материалов, пересмотр сроков.
В ситуациях, когда стоимость всей партии высока, а риск системного брака реален, стоимость DUPRO на фабрике часто оказывается значительно ниже, чем потеря всей партии или затраты на сортировку и переделку постфактум.
Как проходит DUPRO с HQTS?
Клиенты из России работают с нами через офис в Москве. Дальше подключается международная команда в тех странах, где производится ваш товар.
Обычно процесс выглядит так:
- 1. Вы передаёте информацию по товару, объёму партии, месту производства и плановому графику выпуска.
- 2. Согласуем чек-лист и критерии приёмки: что важно проверить, какие дефекты считать критичными, какой уровень AQL применить.
- 3. Инспектор HQTS выезжает на производство в согласованную дату, когда часть партии уже готова (обычно 20–50%), и проводит инспекцию на производстве.
- 4. Вы получаете отчёт и принимаете решение: продолжать производство в том же режиме, требовать корректировки процесса или приостанавливать приёмку до устранения проблем.
HQTS проводит производственные инспекции в Китае, Турции, Индии, Вьетнаме и других странах Азии и Ближнего Востока. Инспекторы работают непосредственно на фабриках и знают типовые проблемы производственных линий для разных категорий товаров.
Когда одной DUPRO недостаточно?
Контроль качества в процессе производства закрывает этап контроля на середине производственного цикла. В ряде случаев его имеет смысл сочетать с другими форматами контроля качества.
Например:
- если поставщик новый, дополнительно рассматривают аудит поставщика — чтобы оценить производственные мощности и систему качества до запуска;
- если риски нужно снять ещё до запуска массового производства, проводят предпроизводственную инспекцию (PPI) — проверку сырья и готовности производства;
- если нужен финальный контроль перед отгрузкой, DUPRO дополняют предотгрузочной инспекцией (PSI) — проверкой уже готовой и упакованной партии;
- если выборочного контроля недостаточно и партия уже несёт повышенный риск, применяют поштучную проверку;
- если ключевой вопрос — безопасность или соответствие требованиям рынка, к инспекции добавляют лабораторные испытания.
Почему HQTS?
HQTS — международный независимый провайдер инспекций, аудитов, тестирования и решений по качеству цепочки поставок. Мы работаем с 1995 как независимый провайдер инспекций, аудитов и тестирования. Мы развиваем сеть инспекционных и лабораторных ресурсов в ключевых производственных регионах, включая Китай и другие страны Азии.
В России HQTS с 2017 представлена офисом в Москве, который помогает компаниям планировать и проводить инспекции в Китае и других странах, а также тестирование на в наших лабораториях.
Частые вопросы.
Что такое DUPRO инспекция?
DUPRO (During Production Inspection) — это контроль качества производства непосредственно на производственной линии, когда готова часть партии (обычно 20–50% объёма). Позволяет выявить системные дефекты до завершения всего заказа и скорректировать процесс на ходу.
Чем DUPRO отличается от предотгрузочной инспекции (PSI)?
DUPRO проводится, когда готова только часть партии — обычно 20–50%. Это контроль качества в процессе производства, который позволяет выявить системные дефекты и скорректировать процесс до финальной отгрузки. PSI — это финальная проверка уже готовой и упакованной партии перед отправкой.
Чем DUPRO отличается от PPI (предпроизводственной инспекции)?
PPI проверяет сырьё и компоненты до запуска производства. DUPRO проверяет уже готовые изделия, произведённые из этого сырья. PPI отвечает на вопрос «правильное ли сырьё закупили?», DUPRO — «правильно ли из этого сырья произвели продукт?».
Когда лучше всего заказывать DUPRO?
DUPRO оптимально заказывать, когда произведено 20–50% партии. Это даёт достаточно образцов для статистически значимой выборки и оставляет время для корректировки процесса до завершения всего заказа.
В каких странах можно провести DUPRO?
Инспектор HQTS выезжает на производство в любой точке Китая, Турции, Индии, Вьетнама и других стран Азии, где мы работаем.
Что вы получаете по итогам DUPRO?
По итогам DUPRO вы получаете отчёт, который включает: результаты проверки образцов по AQL с фотографиями дефектов, оценку производственного процесса и соблюдения технологии, заключение о соответствии сырья и условий хранения спецификации, а также рекомендации по корректировке, если выявлены системные отклонения.
Запросите расчёт.
Если вам нужна инспекция производства в Китае или другой стране, отправьте запрос с данными по товару, стране производства, объёму партии и плановому графику выпуска. Это помогает сразу перейти к предметному разговору о формате проверки, чек-листе и сроках выезда инспектора, без длинной переписки с уточняющими вопросами.
